糖漿灌裝機是一種集成化、自動化的液體灌裝設備，主要用于糖漿、口服液、飲料等產品的高效生產。
1. 自動送瓶機
功能：將空瓶從儲瓶罐或輸送線自動送入生產線，實現連續供瓶。
特點：
可搭配振動盤或螺桿分瓶機構，適應不同形狀的瓶子（如圓瓶、方瓶）。
配備缺瓶檢測傳感器，防止后續工序空跑。
2. 自動理瓶機
功能：對雜亂無序的瓶子進行整理，確保瓶口朝向一致，便于后續灌裝。
特點：
通過旋轉盤、導軌或機械手調整瓶子方向。
適用于玻璃瓶、塑料瓶等材質，兼容不同瓶型。
3. 氣洗機（可選）
功能：對瓶子內部進行高壓氣體吹掃，清除灰塵、雜質或殘留液體。
適用場景：
對清潔度要求高的產品（如藥品、食品）。
可替代水洗，節省烘干工序，提高效率。
4. 自動灌裝機
功能：精確控制糖漿的灌裝量，完成定量灌注。
特點：
灌裝方式：蠕動泵、活塞泵或重力灌裝，可根據粘度選擇。
精度控制：配備高精度流量計或稱重模塊，誤差≤±0.5%。
防滴漏設計：灌裝頭采用快拆式結構，避免殘留污染。
適應性：可調節灌裝量，兼容不同規格瓶體。
5. 不干膠貼標機
功能：為灌裝后的瓶子自動粘貼標簽（如生產日期、品牌標識等）。
特點：
貼標方式：吹貼法、搓滾法或壓貼法，適應不同標簽材質。
智能化：支持實時打印標簽（如噴碼機聯動），或預先印刷標簽。
穩定性：配備光纖傳感器，確保標簽位置精準，無歪斜。
二、糖漿灌裝機輔助裝置與系統：
1. 輸送帶系統
連接各工序，實現瓶子流轉，速度可調。
材質：食品級不銹鋼或防靜電塑料，符合GMP標準。
2. PLC控制系統
集成化操作界面，實時監控設備運行狀態。
功能：參數設置（灌裝量、速度）、故障報警、數據記錄等。
3. 清洗消毒系統（可選）
對灌裝頭、輸送帶等部件進行在線清洗（CIP），符合衛生標準。
4. 旋蓋機/封口機（可選）
用于螺旋蓋或壓旋蓋的封裝，確保密封性。
